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盐城市智能制造三年行动计划

  智能制造是工业转型升级的重要方向,是信息化与工业化深度融合的重要体现。为深入贯彻“中国制造2025”和江苏行动纲要战略部署,认真落实市委、市政府《坚持绿色发展引领加快工业转型升级的实施意见》文件精神,主动顺应“互联网+”发展趋势,加快我市智能制造和工业转型升级步伐,现提出盐城智能制造三年行动计划,实施期为2015-2017年。

  一、总体思路

  把发展智能制造作为全市稳增长、调结构、促转型的重要方向和主要抓手,坚持以市场为主导,以企业为主体,以创新为核心,以政策为引导,以信息化与工业化深度融合为路径,重点围绕智能装备、智能生产、智能服务等领域,培育骨干企业,实施重点项目,开展试点示范,提升创新能力,全面提升盐城工业智能化水平,带动引领全市产业转型升级。

  二、工作目标

  ——全市智能装备产业年均增长30%以上,到2017年销售突破200亿元。高档数控专用机床跻入国内第一梯队。智能纺机向差别化、全流程制造发展。智能环保成套装备迈进国内领先技术方阵。智能农业装备实现大功率、多功能、高端化发展,成为国内知名智能农装产业集聚区。工业机器人在国内涂装、上下料等应用市场占有一定份额。电子行业3D打印装备占据国内行业龙头位置。

  ——重点面向汽车及零部件、机械、电子、纺织、化工等行业,建设100个具有行业示范效应和推广价值的智能车间,其中2015年启动20个智能车间建设。

  ——建设一批示范性远程服务中心和平台,率先在风电装备、节能环保等行业取得突破并带动其他行业服务中心和平台建设,培育20个智能服务示范企业和10个具有解决方案提供能力的总集成、总承包企业。

  三、重点领域

  (一)智能装备

  智能装备是具有感知、分析、推理、决策、执行等多种智能的现代制造装备,是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合,是发展智能制造的基础和前提。现阶段我市智能装备发展的重点方向,主要包括高档数控专用机床、智能纺织机械、智能环保成套装备、智能农业装备、工业机器人、3D打印装备和其他智能装备等。

  1.高档数控专用机床。引进消化吸收再创新国内外数控机床整机技术,重点突破转台、刀库、导轨等核心模块的研制生产,积极发展整机动态设计、先进制造工艺、功能复合、可靠性设计等关键技术的研发,大力发展汽车零件卧式加工中心、通讯器材加工高速钻攻加工中心、双面卧式柔性加工中心、三坐标精密柔性加工单元等。

  2.智能纺织机械。重点发展高性能、高可靠性细纱机、自动络筒机、多用途智能编织机、多轴向经编机、新一代电脑整经机、浆洗机和面料复合机、以及智能纤维成套技术装备、高端纺织技术装备专用基础件;大力突破棉纺、染整、服装裁剪等全流程智能型自动化生产线。

  3.智能环保成套装备。重点研制在线监控工业烟气防治设备、固体废弃物智能化分选装备,除尘设备、污水处理装备自动化调节系统,各类再生原料的高效智能化分选设备等,加快打造智能环保装备产业链。

  4.智能农业装备。加快发展智能化程度高、可靠性强、操控舒适方便的130-280大马力拖拉机及其配套机具,开发大型、智能化、多功能通用型的整地、播种、施肥、植保、收割等成套农机具。

  5.工业机器人。重点发展市场容量大、经济型的喷涂、上下料、搬运、码垛、组装拆卸等功能性机器人,积极引进机器人本体及核心功能部件的研发生产,培育一批配套协作企业,大力推动机器人在我市工业生产中的集成应用。力争工业机器人在国内涂装、上下料等应用市场占有一定份额。

  6.3D打印装备。以电子行业3D打印设备研制为突破,着力推动双面PCB喷印设备,通过合作引进市外高校、研发机构和投资机构,建立从软件开发、材料制备、工业控制、装备生产、技术服务等完整的产业链,力争在国内电子行业占据龙头位置。

  7.智能专用装备。重点发展智能型的桥式起重机、大功率水平定向钻、木材加工成套装备、全流程包装自动化线、智能热处理加工生产线,以及大型移动变动站、液压锚杆钻车等矿用装备,推动向高端化、差别化发展,力争成为省内重点特色智能专用装备生产基地。

  8.自动化智能化生产线。面向汽车及零部件、工程机械、食品、化工等制造过程数字化、柔性化的需求,大力发展智能化自动化生产线,重点突破工程设计、应用软件开发、核心模块研制,提升系统集成应用、工程总包、专业分包等水平,力争涂装、总装、机械加工等自动化智能化生产线打入高端客户市场。

  (二)智能生产

  鼓励企业加快应用以工业机器人等智能化装备为主的自动化、智能化改造,推广采用智能设备互联互通、生产过程实时调度、自动识别、在线监控等智能技术为主的智能化生产,推进产品数据采集、故障诊断、产品信息可追溯的智能化管理,实现MES系统与ERP、MPS等系统的集成应用。现阶段重点面向汽车零部件、机械、电子、纺织、化工等行业,实施100个具有行业示范效应和推广价值的智能车间。

  1.汽车及零部件智能车间。鼓励企业应用智能化设计开发、建模、仿真等信息系统,采用焊接、涂装、装配、搬运等专用机器人,实现生产过程自动化、柔性化、智能化改造;数据库平台与生产管理系统、过程控制、上下游供应链企业实现互通集成、信息共享和管理优化,产品质量实现在线检测、报警和诊断分析。

  2.机械制造智能车间。鼓励企业采用高精度复合型数控机床、柔性制造单元以及连续化、自动化生产线等智能成套设备,在劳动强度大、生产环境差等环节广泛采用机器换人;推动研发、设计、生产数字化、信息化、智能化创新,努力攻克核心功能部件和控制系统,不断提升生产效率和产品精度,产品逐步向中高端迈进。

  3.电子制造智能车间。鼓励企业采用多功能SMT、光纤传导激光焊接机等设备,采用现场总线、以太网、物联网等实现设备联网;加强车间环境改造,实现生产自动控制、数据实时采集、产品在线检测,车间环境(热感、烟感、温度、湿度、洁净度等)自动智能监测、调节和处理,生产高度自动化,成品率不断提高。

  4.纺织行业智能车间。鼓励企业采用自动化、智能化先进装备,广泛采用二维码、条形码、电子标签等自动识别技术设施,车间物流实现自动挑选、实时配送和自动输送;生产设备运行状态实现自动控制,关键设备能够自动调试修复,产品质量实现在线检测,车间作业计划自动完成,ERP系统和MES系统集成应用,做到管控一体化,不断减少劳动用工,提高生产效率。

  5.化工行业智能车间。鼓励化工企业实施生产装置自动化、连续化、智能化、密闭化改造,广泛运用PLC、DCS、ESD、SIS等自动控制系统,生产调度管理实现可视化,生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析,生产过程中物料投放、产品产出数据实现自动输送、自动采集、实时传送,不断提高化工企业本质安全度。

  (三)智能服务

  在环保、节能、新能源、新能源汽车以及其他有条件的行业,推进在线监测、远程诊断、云服务等为代表的智能服务。应用大数据分析、智能化软件等技术,加快推动产品运行与应用状态报告自动生成与推送服务,逐步建立企业智能服务生态系统。

  1.环保领域。培育环保综合服务总承包商,推广应用智能脱硫脱硝、除尘环保装备,借助物联网、云计算和数据挖掘技术,建立钢铁、化工、电力、建材等高污染重点企业智能应用服务平台,完善污染物智能识别检测系统、智慧控制调节系统,实现在线监测和智能控制。

  2.节能领域。进一步完善智慧用能综合服务平台,扩大平台服务范围,加强数据分析能力,鼓励重点节能服务公司以合同能源管理方式实施智能电网、智能电机系统、智能照明系统、智能锅炉系统等系统节能改造技术,通过采用实时能源监控、分项统计分析、能耗费率分析等多种手段,为企业制定个性化节能策略。

  3.新能源领域。支持风电装备骨干企业研发建设智慧风场管理中心,加强风电场风机运行数据分析,对风机运行故障超前发现,提高风机的运行效率。

  4.新能源汽车领域。建立健全新能源汽车运行监控中心,完善新能源汽车事故预警信息系统及紧急处置机制,加强新能源汽车运行的实时跟踪、数据采集、统计分析及故障诊断。组织新能源客车、乘用车、环卫车、物流车全部安装车辆运行技术状态实时监控装置,进行可靠有效的监控管理。

  四、重点工程

  (一)智能装备提升工程。积极推进长虹大型机器人汽车涂装生产线、汉印双面PCB板高速喷印机、马恒达200马力以上智能型拖拉机、象王智能型桥式起重机、驰翔高压内啮合齿轮泵(机床、航天领域用高端液压元件)等项目研发与产业化。加快江动农业机械产品制造及研发基地、瑞东智能焊接设备、斯泰威甘蔗联合收割机及拉臂钩、恒舜智能纺机二期技改、谷登大型水平定向钻等重大项目建设投产。大力促进紫光超洁净脱硫吸收成套技术装备、恒力大型数控加工中心、高精汽车零部件柔性加工线、丰东智能热处理技术装备、国艾智能电网控制设备、中联智能矿用移动变压站等重点新产品(技术)推广示范。

  (二)智能车间推进工程。编制盐城市百企智能化改造升级三年滚动实施计划(2015-2017年),实施一批带动作用大、创新能力强的智能车间项目。围绕打造汽车及零部件智能车间,重点实施采用专用机器人等智能化设备的佛吉亚冲压车间、汽车座椅滑轨、星宇科技KC车型车体智能化改造项目。围绕打造机械制造智能车间,重点实施丰东无人化热处理工厂、江苏森威机加工智能化建设项目、江淮动力农业机械用发动机项目、恒舜数控针织园机智能化改造项目。围绕打造电子制造智能车间,重点实施采用世界先进水平的高端设备江苏鸿佳电子元器件、江苏捷士通双极化电调天线智能化改造项目。围绕打造纺织行业智能车间,重点实施悦达纺织纺一车间智能化改造和东华纺织在线监测项目,达到减少用工、降本增效的目标。围绕打造化工行业智能车间,重点实施联化科技、馨瑞香料、辉丰农化、丰山股份全流程改造。

  (三)智能服务培育工程。推动环保、节能、风电等领域龙头骨干企业积极应用新型传感技术、网络技术和数据分析处理技术,实现装备产品的适时定位、远程监控、在线诊断等服务系统创新。推进东方赛普物联网研究院智慧用能服务平台、盐城锅炉制造智能控制锅炉等智能节能服务项目建设。加快华晖高浓度氨氮废水智能处理系统、科行脱硫脱硝集成控制系统、同和涂装生物传感器BOD快速监测装置等智能环保服务项目建设。支持金风科技江苏智能微网项目和丰东热处理装备远程监控及工艺支持系统建设。鼓励紫光吉地达等有条件的大型装备制造企业向具有系统总集成、设备总成套、工程总承包能力的解决方案提供商转型。

  (四)创新引导平台建设工程。围绕智能制造公共服务平台建设,深化与上海宝信等知名工业软件企业合作,加快推进工业企业云、中小企业云项目建设,为企业数字工厂(车间)、智能制造、“机器换人”等提供技术咨询、方案设计、流程改造、装备开发、安装维护等专业服务。围绕智能制造大数据应用,加快与东方国信、东浦大数据等公司合作,开展基于物联网的工业大数据挖掘、增值服务,建设工业大数据中心与细分行业大数据应用平台。加强与百度、腾讯等企业合作,加快全要素、立体式创客空间项目、区域性创新中心项目建设。加强工业互联网基础设施建设规划与布局,推动大中型企业宽带“企企通”、工业企业和生产性服务企业高宽带专线服务,建设低时延、高可靠、广覆盖的工业互联网。

  五、保障举措

  (一)技术服务。依托高校、科研机构和咨询管理机构,定期赴企业开展咨询诊断。及时收集发布高校、科研单位最新研发成果,推动科技创新成果加速转化和产业化。帮助江动农装等企业创建国家级企业研发机构、重点实验室。组建数控机床、智能纺机、农业装备等一批特色智能装备产业联盟。推动盐城工学院智能制造服务中心、盐城师范学院大型科学仪器设备共享服务平台建设。支持市环保科技城创建省级智能环保制造业创新中心。

  (二)示范引领。编制发布《市重点推广应用的智能装备新技术新产品目录》,建立全市首台(套)智能装备推广应用网络展示平台。面向全市机械、化工、纺织等传统行业智能制造示范应用,每年召开1-2场次全市智能装备新产品推广应用现场会。在全市编发智能制造示范企业(工程)典型案例,通过新闻媒体广泛宣传引导。

  (三)产业推介。围绕我市智能制造产业发展重点领域和薄弱环节,编制发布产业链图和产业招商指南,赴深圳、苏南、浙江等智能制造发展先进地区开展招商活动,每年争取引进一批智能装备骨干企业来盐设立生产基地,组织实施一批智能装备基础研究、应用开发及产业化项目。寻求与中国机械工业联合会、中国人工智能学会、中国机器人产业联盟的合作,争取在整机、关键零部件及集成应用重大项目取得突破。

  (四)人才培养。用足用好《盐城市“515”人才引进三年行动计划》各项政策措施,建立智能制造装备产业紧缺人才开发目录,把招商引资和招才引智紧密结合起来,以重大项目建设和工程研究中心、工程实验室、博士后工作站等作为支撑平台,创造优良生活、科研和创业环境,吸引有自主知识产权和重大科技实施项目的人才来盐创业就业。鼓励企业对智能制造装备研制有功人员进行奖励,技术骨干可优先推荐申报机械行业高级职称。

  (五)政策聚焦。市工业和信息化转型升级专项资金加大对智能制造项目支持力度,对智能车间按其设备投入的7%给予补助;对列入国家级、省级首台(套)重大装备及关键部件认定的,分别给予100万元、30万元一次性奖励。对智能装备重点产品、智能车间项目、智能装备企业重点项目、技术创新导向项目优先列入市“四新”技术改造示范项目和“新技术新产品推广应用示范工程”项目、“自主创新示范工程”企业,分别给予20万元和10万元一次性奖励,奖励范围面向全市。积极向上争取国家、省扶持智能制造的各项扶持政策。